Xi măng Xuân Thành xác lập kỷ lục dây chuyền công suất lớn nhất Việt Nam

Công ty cổ phần Xi măng Xuân Thành cho biết, doanh nghiệp này vừa được Trung ương Hội Kỷ lục Gia Việt Nam và Tổ chức Kỷ lục Việt Nam (Vietkings) chính thức trao bằng xác lập kỷ lục Việt Nam, trở thành "Đơn vị sở hữu dây chuyền sản xuất hiện đại, công suất lớn nhất tại Việt Nam".
Dây chuyền 2 nhà máy Xi măng Xuân Thành tại tỉnh Hà Nam được đưa vào vận hành từ năm 2017 với tổng mức đầu tư 10.500 tỷ đồng, sử dụng hệ thống lò quay phương pháp khô tiên tiến, hiện đại có chiều dài 97,7 m, đường kính trong 6,3 m; tháp trao đổi nhiệt 2 nhánh, 5 tầng hiện đại Calciner- ILC, có độ cao hơn 150m với hiệu suất lớn, cho hoạt động ổn định và tiết kiệm năng lượng.
Đây là dây chuyền sản xuất hiện đại, đồng bộ của hãng FLSmidth- Đan Mạch, công suất đạt 12.500 tấn clinker/ngày, tương đương 4,5 triệu tấn xi măng/năm, đã giúp Công ty cổ phần Xi măng Xuân Thành được Vietkings xác lập trở thành "Đơn vị sở hữu dây chuyền sản xuất hiện đại, công suất lớn nhất tại Việt Nam" vào tháng 5/2021.
Toàn bộ dây chuyền này đều sử dụng công nghệ, thiết bị hiện đại nhất của hãng FLSmidth- Đan Mạch, đảm bảo tính tự động hóa cao, giúp giảm thiểu tối đa nhân lực vận hành, góp phần bảo vệ môi trường hiệu quả.
Đặc biệt, hệ thống robot thông minh kiểm soát chất lượng sản phẩm. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được vận hành tự động từ khâu tiếp nhận nguyên, nhiên liệu đến khâu xuất sản phẩm thông qua hệ thống máy tính và PLC tại Phòng Điều khiển trung tâm CCR - nơi được ví như " trái tim, bộ não" của nhà máy; giữ vai trò điều khiển, giám sát và vận hành toàn bộ quá trình sản xuất một cách tự động.
Tại đây, toàn bộ quy trình sản xuất được đặt sự giám sát, vận hành của đội ngũ kỹ sư trong nước có trình độ chuyên môn cao, giàu kinh nghiệm, cùng đội ngũ các chuyên gia quốc tế hàng đầu thế giới đến từ Đan Mạch, Thụy Sỹ, Đức, Pháp…
Ngoài ra, nhà máy còn đầu tư hệ thống phát điện nhiệt dư, thu hồi nhiệt từ tháp trao đổi nhiệt và lò nung, tạo ra điện có sản lượng 24.800 Kwh. Lượng điện thu hồi qua nhiệt dư dùng để phục vụ cho nhu cầu sản xuất, giúp tiết kiệm khoảng 30% tổng điện năng tiêu thụ; đồng thời, nâng cao giá trị thương hiệu khi góp phần giảm khí bụi và nhiệt thừa ra môi trường, cắt giảm sự phát thải khí hiệu ứng nhà kính.
Cùng đó, nhà máy sử dụng công nghệ lọc bụi túi, lọc bụi tĩnh điện khép kín, hiện đại, đảm bảo nồng độ bụi đầu ra luôn ở dưới mức cho phép theo quy định của Nhà nước, không làm ảnh hưởng đến chất lượng không khí. Xi măng Xuân Thành khẳng định luôn thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn của hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và tiêu chuẩn quản lý môi trường ISO 14001:2015; Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp ISO45001:2018; Xây dựng phòng thí nghiệm đạt tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2005.
Việc sử dụng công nghệ tiên tiến hàng đầu thế giới và nguồn nguyên liệu đá vôi, đá sét chất lượng, Xi măng Xuân Thành đã đưa ra thị trường các sản phẩm xi măng, clinker có cường độ cao, chất lượng ổn định, đạt và vượt các tiêu chuẩn: Việt Nam TCVN 6260:2020; TCVN 7024:2013; TCVN 2682:2020; QCVN 16:2019/BXD và các tiêu chuẩn xuất khẩu quốc tế: ASTM (Mỹ), EN (Châu Âu), PNS (Philippines), GB (Trung Quốc)…
Hiện nay, cùng với việc đi đầu áp dụng dây chuyền công nghệ hiện đại, thân thiện môi trường, Xi măng Xuân Thành đang cung cấp ra thị trường nhiều dòng sản phẩm chất lượng như: PCB30, PCB40 với 2 thương hiệu Xi măng Xuân Thành và Xi măng Kaito; xi măng rời, các loại xi măng xuất khẩu, clinker và đặc biệt là xi măng bền sunfat phục vụ cho các công trình biển đảo./.